Gaffey 26 февраля 2016 года

Hyprolyser®: безопасное, надежное и эффективное получение гипохлорита натрия на объекте

Сегодня процесс электролитического производства хлора и гипохлорита широко используется в индустрии бассейнов. Одна из самых экономичных, производительных, простых в эксплуатации и безопасных технологий реализована английской компанией GaffeyTechnicalServicesLtd. Простая и надежная электролитическая ячейка, низкая стоимость обслуживания и стабильная концентрация продукта делают это решение оптимальным для общественных бассейнов. Система Hyprolyser® проходит полное тестирование в рабочей среде и наладку перед отправкой заказчику.
 

Системы генерации хлора Hyprolyser® обеспечивают получение разбавленного раствора гипохлорита натрия (<1,0 %) путем электролиза разбавленного солевого раствора. Полученный с помощью системы Hyprolyser® разбавленный раствор гипохлорита натрия не требует щелочного буфера или других добавок для сохранения содержания хлора. Исходная концентрация хлора может сохраняться в этом растворе месяцами, в отличие от коммерческого раствора гипохлорита, который может быстро разлагаться при хранении, часто теряя до 20 % содержания хлора.

 

pH продукта ниже, чем в коммерческом гипохлорите, что позволяет избежать проблемы образования известковых отложений в точке ввода реагента (обычная проблема с растворами гипохлорита, особенно для бассейнов с жесткой водой).

Хранение гипохлорита в растворе низкой концентрации, отсутствие необходимости транспортировки опасных веществ, ручных операций и минимальное участие оператора значительно снижают вероятность любых случайных потерь продукта. Участие оператора требуется только для заполнения солью бака для приготовления насыщенного раствора.

Из соли в системе Hyprolyser® готовится насыщенный раствор, который затем разбавляется до концентрации, необходимой для эффективного электролиза. Постоянство концентрации раствора соли достигается за счет датчика потока для точного разбавления и, в свою очередь, вместе со стабильной работой электролитической ячейки обеспечивает постоянство концентрации готового продукта. Сетчатый анод в системе Hyprolyser® выполнен из титана с покрытием из оксидов тяжелых металлов, катод также выполнен из титана для эффективного производства хлора и предотвращения коррозии. Процесс получения гипохлорита натрия автоматически продолжается до заполнения бака для хранения готового продукта.

Система Hyprolyser® разработана и спроектирована с учетом DSEAR требований (требования безопасности в Великобритании). Система вентиляции устроена таким образом, чтобы снизить концентрацию водорода в воздухе до значений ниже, чем 25% от нижней границы воспламенения. Дегазация происходит непосредственно из электролитической ячейки, а готовый продукт проходит через бак для дегазации. При этом и ячейка, и бак для дегазации помещены в герметичную, вентилируемую камеру, а вентилятор оснащен датчиком потока. Детектор водорода (устройство отключения) поставляется в стандартной комплектации.

 
Система Hyprolyser® имеет встроенную панель управления со светодиодным диплеем (система русифицирована). Отображаемые параметры: напряжение, положение электромагнитных клапанов, поток воздуха, показания детектора водорода, время до замены картриджа умягчителя воды; есть возможность дистанционного оповещения, записи событий и данных.

Системы генерации хлора производства GaffeyTechnicalServicesLtd. представлены двумя линейками: Hyprolyser® (производительность по хлору от 180 до 8500 г/час) и Hyprolyser® Compact (производительность по хлору от 25 до 100 г/час, модели для настенного монтажа и на подставке).

Каждая система Hyprolyser® оснащена встроенным баком для приготовления насыщенного раствора соли и устройством для умягчения воды. Для более высокопроизводительных систем предусмотрен ассортимент внешних баков для приготовления насыщенного раствора соли. Выпускаются стандартные прозрачные баки для продукта с мерными делениями емкостью 100 - 2000 литров.

 
 
Hyprolyser
Модель Макс. масса, кг Производительность по хлору, г/ч Производительность по хлору, кг/сутки Потребляемая мощность, кВт Расход воды/Выход продукта, л/ч Расход соли кг/ч Питание, 1 фаза Питание, 3 фазы
Hyprolyser® 180  94 180 4 0,9 25 0,6
Да
Нет
Hyprolyser® 280 100 280 6 1,4 40 0,9 Да Нет
Hyprolyser® 560 102 560 12 2,8 80 1,8 Да Нет
Hyprolyser® 1100 108 1100 24 5,6 160 3,6 Да Да
Hyprolyser® 2200 116 2200 48 11,0 310 7,3 Нет Да
Hyprolyser® 4250 н/п 4250 97 21,3 607 14,0 Нет Да
Hyprolyser® 8500 н/п 8500 195 42,5 1214 28,0 Нет Да
 
 
Hyprolyser Compact
Модель Производительность по хлору, г/ч Производительность по хлору, кг/сутки Потребляемая мощность, кВт Расход воды/Выход продукта, л/ч Расход соли кг/ч Питание, 1 фаза Питание, 3 фазы
Hyprolyser® Compact 25 25 0,6 0,25 5 82 Да Нет
Hyprolyser® Compact 50 50 1,2 0,50 10 164 Да Нет
Hyprolyser® Compact 100 100 2,4 0,75 20 334 Да Нет